W przemyśle ciężkim, energetyce czy górnictwie konstrukcje stalowe muszą wytrzymywać ekstremalne obciążenia mechaniczne, zmienne temperatury i działanie agresywnych środowisk. Wieże wyciągowe, skipy, klatki szybowe, estakady czy gondole turbin wiatrowych to obiekty, przy których najmniejszy błąd wykonawczy może prowadzić do katastrofalnych skutków.
Klasa wykonania EXC3 ? najwyższy standard bezpieczeństwa
Wymagania normy EN 1090-2
Stąd rosnące wymagania normowe i certyfikacyjne, z których najbardziej rygorystyczną jest klasa wykonania EXC3 zgodnie z normą EN 1090-2. Co oznacza EXC3 w praktyce? To najwyższa klasa wykonania konstrukcji stalowych stosowana w obiektach o strategicznym znaczeniu dla bezpieczeństwa. Wymaga ona nie tylko precyzyjnej obróbki i spawania, ale także:
-
pełnej dokumentacji procesowej,
-
ścisłej kontroli jakości materiałów,
-
badań nieniszczących (NDT) na każdym etapie produkcji.
Tolerancje i kontrola jakości spoin
W klasie EXC3 dopuszczalne są minimalne odchylenia wymiarowe, a spoiny podlegają szczegółowej weryfikacji metodami wizualnymi (VT), magnetyczno-proszkowymi (MT), ultradźwiękowymi (UT) i penetracyjnymi (PT).
Dobór materiałów w konstrukcjach XXL
Stale specjalistyczne
Wybór stali również nie jest przypadkowy. W konstrukcjach o dużych rozpiętościach i masach stosuje się:
-
stale o podwyższonej granicy plastyczności (np. S690QL),
-
stale trudnościeralne typu Hardox w elementach narażonych na abrazję,
-
stale kwasoodporne tam, gdzie występuje korozja chemiczna.
Procesy spawalnicze
Połączenie tych materiałów z zaawansowanymi procesami spawalniczymi (MMA, MAG, TIG, łuk kryty, spawanie zrobotyzowane) pozwala realizować projekty o gabarytach XXL ? sięgających setek ton.
Kompleksowość produkcji jako klucz do optymalizacji
Pełny cykl technologiczny
Nie bez znaczenia pozostaje także kompleksowość producenta. Optymalizacja kosztów i czasu realizacji wymaga, aby w jednym zakładzie wykonywano:
-
cięcie (gazowe do 200 mm, plazmowe do 40 mm),
-
gięcie i spawanie,
-
obróbkę cieplną w wielkoformatowych piecach,
-
obróbkę mechaniczną CNC (frezowanie, toczenie na karuzelach o średnicy 4300 mm),
-
zabezpieczenie antykorozyjne w klasach C4 i C5.
Montaż próbny ?na sucho"
Montaż próbny przed wysyłką to kolejny element świadczący o profesjonalizmie ? pozwala wyeliminować błędy jeszcze przed dostawą na plac budowy, co w przypadku konstrukcji wielkogabarytowych jest nieocenione.
Certyfikacja i doświadczenie producenta
Wśród polskich firm realizujących projekty w klasie EXC3 kluczową rolę odgrywają podmioty dysponujące pełnym zapleczem NDT oraz certyfikacją zgodną z EN ISO 3834-2, EN 1090-2 oraz EN 15085-2. Przykładem takiego partnera jest KGHM ZANAM. Jako doświadczony producent konstrukcji stalowych dla górnictwa, hutnictwa, energetyki i kolei, firma oferuje kompleksową realizację ? od projektu po montaż próbny.
Dzięki własnemu laboratorium badań nieniszczących oraz bogatemu portfolio (obejmującemu m.in. budowę HM Głogów II czy gondoli turbin wiatrowych), spółka gwarantuje najwyższą klasę wykonania nawet przy najbardziej złożonych, wielkogabarytowych zleceniach.
Podsumowanie dla inwestorów
Inwestorzy i generalni wykonawcy powinni traktować certyfikację EXC3 i kompetencje NDT nie jako opcjonalny dodatek, lecz jako podstawowy filtr przy wyborze dostawcy konstrukcji o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa. Wybór sprawdzonych partnerów o kompleksowych możliwościach produkcyjnych to jedyna gwarancja bezawaryjnej eksploatacji przez długie lata.